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印刷知識電化鋁燙印原理及工藝條件
發布時間:2024-03-24 23:57:35瀏覽次數:1367

    電(dian)化鋁(lv)燙印(yin)(yin)是利用(yong)(yong)(yong)專用(yong)(yong)(yong)箔,在(zai)一定的(de)(de)溫度(du)下將文(wen)字及(ji)圖案轉印(yin)(yin)到塑料制品的(de)(de)表面(mian)。其優點在(zai)于該方法(fa)不需要對表面(mian)進(jin)行(xing)處理(li),使用(yong)(yong)(yong)簡單的(de)(de)裝置(zhi)即可進(jin)行(xing)彩印(yin)(yin)。此外,還可以印(yin)(yin)刷出具有金(jin)、銀(yin)等金(jin)屬光澤(ze)的(de)(de)制品。本(ben)文(wen)將對燙印(yin)(yin)使用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)材料,工藝,以及(ji)在(zai)燙印(yin)(yin)過程(cheng)中(zhong)容易遇(yu)到的(de)(de)問題做一些(xie)介紹(shao)。

    電化鋁(lv)燙印的材(cai)料:

    電化鋁燙(tang)印(yin)的主要材料是(shi)電化鋁,也叫燙(tang)印(yin)鋁。是(shi)由(you)聚脂薄膜基片和轉(zhuan)印(yin)層構成。

    燙印箔的種(zhong)類(lei):可以分(fen)為(wei)卷筒箔和單(dan)張箔。還可以按照(zhao)承(cheng)印物的種(zhong)類(lei)來分(fen):比(bi)較(jiao)常用的有1#;8#;12#;15#;18#通(tong)用簽。按照(zhao)色澤分(fen),比(bi)較(jiao)常用的有:金(jin)銀(yin)箔、棕(zong)紅箔、淺藍箔、黑色、大紅、綠等。

    1#電化鋁(lv):適合燙印在底色是(shi)淺色墨、質地較(jiao)為(wei)松軟(ruan)的紙張、皮(pi)革、漆布、絲(si)綢以及有機玻璃或塑(su)料表面(mian)。

    8#電化鋁:適合燙(tang)印于(yu)紙(zhi)張(zhang)、漆布(bu)、皮革。

    12#電(dian)化鋁:適合燙印有機玻璃(li)、硬塑(su)料、及部分上(shang)光紙表面。

    15#電(dian)化鋁:能夠(gou)于塑(su)料薄(bo)膜、軟塑(su)料制(zhi)品表面燙印。

    18#電化鋁:電化鋁適合燙印在底色(se)是深色(se)墨和粗線(xian)條(tiao)的紙產品,皮(pi)革(ge)上。

    燙(tang)印的工(gong)藝質量(liang)和影響(xiang)因素:

    電(dian)化鋁(lv)燙印實際上就(jiu)是利(li)用(yong)熱(re)壓轉移(yi)的(de)原(yuan)理,在(zai)一(yi)定溫度(du)和壓力作(zuo)用(yong)下(xia),熱(re)熔(rong)(rong)性的(de)有機硅(gui)樹脂脫(tuo)落層和粘(zhan)合劑(ji)受熱(re)熔(rong)(rong)化,有機硅(gui)樹脂熔(rong)(rong)化后(hou),其(qi)粘(zhan)結力減小,鋁(lv)層便(bian)與(yu)基膜剝(bo)離(li),熱(re)敏粘(zhan)合劑(ji)將鋁(lv)層粘(zhan)接在(zai)燙印材(cai)料上,帶有色料的(de)鋁(lv)層就(jiu)呈(cheng)現(xian)在(zai)燙印材(cai)料的(de)表面。

    燙(tang)印(yin)步(bu)驟有以下(xia)幾步(bu):1. 燙(tang)印(yin)箔與基(ji)材接(jie)觸。2. 施加熱和壓力(li)。3. 卸除壓力(li),聚脂薄(bo)膜脫(tuo)離。4. 進給(gei)燙(tang)印(yin)箔,更換(huan)將燙(tang)印(yin)的印(yin)件。

    質(zhi)(zhi)量:受電(dian)化鋁與承印(yin)(yin)材料之間的燙(tang)印(yin)(yin)適(shi)性、速度(du)、溫度(du)、壓(ya)力影響以及燙(tang)印(yin)(yin)版(ban)(ban)的質(zhi)(zhi)量、裝(zhuang)版(ban)(ban)和(he)熱版(ban)(ban)技術、電(dian)化鋁張緊(jin)度(du)和(he)燙(tang)印(yin)(yin)機機況等綜合因(yin)素的影響,燙(tang)印(yin)(yin)的質(zhi)(zhi)量也會(hui)有(you)所差異。

完美的燙印主要取(qu)決于,溫度、壓力、時間。

    燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)溫度(du):當(dang)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)溫度(du)過高會(hui)出(chu)現(xian)(xian)使(shi)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)印(yin)(yin)(yin)跡失(shi)去(qu)金屬(shu)光(guang)澤、起泡(pao)、邊(bian)緣不(bu)清晰(xi)、糊版等故障。當(dang)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)溫度(du)過低,會(hui)出(chu)現(xian)(xian)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)不(bu)牢、字(zi)跡發毛、甚至無法燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)。

    溫度適(shi)用(yong)標準:

    1#  80℃~90℃;  8#  75℃~90℃;  12#  75℃~90℃;  15#  60℃~70℃; 純金  80℃~130℃;  色箔,金銀箔  70℃~120℃。

    壓力(li):

    壓(ya)(ya)力(li)過大(da)會導致糊版或印跡變粗,當壓(ya)(ya)力(li)過小,燙(tang)印箔與承(cheng)印物無(wu)法粘附,并且不能對燙(tang)印的面積進行(xing)剪切。

    燙印速度(du):

    實際上反映的(de)就是燙(tang)印(yin)(yin)(yin)材(cai)料(liao)和承印(yin)(yin)(yin)物間的(de)接觸時(shi)間,直接影響到(dao)燙(tang)印(yin)(yin)(yin)的(de)牢度。

    快:會燙印(yin)不上或(huo)印(yin)跡發花。

    慢:既會影響燙印質量(liang),又會影響生產速度(du)。

    8#和12#電化鋁適宜(yi)的(de)(de)燙(tang)印(yin)速度(du)是(shi)18~30張(zhang)/分(fen)鐘(zhong);15#適宜(yi)的(de)(de)燙(tang)印(yin)速度(du)是(shi)18~22張(zhang)/分(fen)鐘(zhong);1#電化鋁的(de)(de)適宜(yi)速度(du)是(shi)40張(zhang)/分(fen)鐘(zhong)。

    在一(yi)般的情況下,我們進行燙印的時候速(su)度(du)一(yi)般是不做改變的,也(ye)就是說(shuo),速(su)度(du)是常(chang)量,當條件變化(hua)的時候我們一(yi)般通過改變溫(wen)度(du)和(he)壓力來適應(ying)條件。

    幾種燙印解決(jue)方(fang)案:

    銅(tong)板紙印品的燙印:

    1. 對于含有蠟(la)質的實(shi)地版(ban),采用五層紗布包松香在燙印部位(wei)擦拭,數量多(duo)的用沖淡墨加390粘合劑和390白(bai)燥油(you)印一(yi)次。

    2. 有時候在燙印的時候會出現(xian)反拉,究其原因可(ke)能有以下兩點:

    a) 由于印刷品底色墨層沒有干透。

    b) 淺(qian)色墨上過多的(de)使用(yong)白墨,由于白墨的(de)顏(yan)料顆(ke)粒比(bi)較粗,連接料之間結合力比(bi)較差。另一(yi)方面(mian)(mian)也(ye)可(ke)能是由于印(yin)刷(shua)品(pin)表面(mian)(mian)粉(fen)化(由于連接料過分(fen)在承印(yin)物表面(mian)(mian)向下滲透,導致顏(yan)料顆(ke)粒析出于墨膜表面(mian)(mian))。可(ke)使用(yong)亮光撤(che)淡劑加干(gan)燥油再來一(yi)次。也(ye)可(ke)以使用(yong)分(fen)離力較小的(de)電化鋁燙印(yin)。

    金卡(ka)紙的燙(tang)印:

    特點:1.涂層(ceng)。其表面涂層(ceng)相當于預先印(yin)(yin)(yin)了一層(ceng)金屬色,表面光滑(hua),滲透性差(cha),油墨(mo)不(bu)易粘附(fu),最好使用(yong)合成紙專(zhuan)用(yong)油墨(mo)印(yin)(yin)(yin)刷,墨(mo)量(liang)要小(xiao),盡量(liang)薄印(yin)(yin)(yin),而且噴粉不(bu)能過多,印(yin)(yin)(yin)跡完全干(gan)燥(zao)以后才可以燙印(yin)(yin)(yin)。解決燙印(yin)(yin)(yin)的另外一個途徑在燙印(yin)(yin)(yin)前(qian)需燙印(yin)(yin)(yin)的地(di)方(fang)印(yin)(yin)(yin)上薄薄的一層(ceng)底色。

    燙印助粘(zhan)材(cai)料

    燙(tang)(tang)印(yin)助(zhu)粘(zhan)(zhan)材(cai)(cai)(cai)料是指由(you)于燙(tang)(tang)印(yin)材(cai)(cai)(cai)料本(ben)身無粘(zhan)(zhan)結(jie)能力或(huo)粘(zhan)(zhan)結(jie)能力不(bu)夠(gou)、燙(tang)(tang)印(yin)粘(zhan)(zhan)不(bu)上印(yin)跡時所用的(de)助(zhu)粘(zhan)(zhan)材(cai)(cai)(cai)料。使用助(zhu)粘(zhan)(zhan)材(cai)(cai)(cai)料可使燙(tang)(tang)印(yin)材(cai)(cai)(cai)料在(zai)無足(zu)夠(gou)粘(zhan)(zhan)結(jie)能力的(de)情(qing)況下,經(jing)加熱燙(tang)(tang)壓與被粘(zhan)(zhan)物牢固粘(zhan)(zhan)結(jie)在(zai)一起,形成良好的(de)燙(tang)(tang)印(yin)效果。燙(tang)(tang)印(yin)的(de)助(zhu)粘(zhan)(zhan)材(cai)(cai)(cai)料主要有(you)兩類:

    1. 粘(zhan)料粉(fen)(fen)(粘(zhan)料粉(fen)(fen)指粉(fen)(fen)末狀(zhuang)的助粘(zhan)料)

    主要(yao)有松香粉(fen)、蛋白粉(fen)、燙金粉(fen)三種。

    這(zhe)三種少(shao)而均勻的涂布于(yu)被燙(tang)印物表(biao)面,能夠有(you)效的輔助燙(tang)印,缺點是無(wu)法在(zai)表(biao)面過(guo)于(yu)光滑的表(biao)面附(fu)著。

    2. 粘料液(粘料液指(zhi)液狀的助粘料)

    主要(yao)有蟲膠(jiao)和蛋白(bai)液兩種。

    在(zai)實際工作中金屬(shu)箔(bo)(如赤金銀箔(bo)等)和色(se)片(pian)類燙印(yin)(yin)時,必須使(shi)用(yong)助(zhu)粘料,因為這類燙印(yin)(yin)材料本身(shen)均無粘結能(neng)(neng)力(li)(li),或粘結能(neng)(neng)力(li)(li)較差。在(zai)燙印(yin)(yin)電化鋁或色(se)箔(bo)時遇有燙印(yin)(yin)不(bu)上(shang)時,在(zai)其它條件都正(zheng)常的(de)情況下(xia),也可使(shi)用(yong)助(zhu)粘料,從而達到燙印(yin)(yin)牢固的(de)目的(de)。

    附表:

    電化鋁燙印的常見(jian)故障及解決(jue)方案


現象 原因 解決方法

燙花或燙印不牢

a.壓力輕或溫度低

b.燙(tang)印材料與被(bei)燙(tang)物不符合


a.加大(da)壓力或增加溫度、時間(jian)

b.選用(yong)合適的(de)燙印材料


燙印后無光澤、糊版不清晰 燙印溫度過高、壓力過大 降低溫度、減輕壓力

同一塊版燙印后壓力不等 圖文面積大小懸殊、壓力不均

將大面積圖文壓(ya)力(li)(li)加(jia)大,可用墊紙方法校正(zheng),以調整大小面積的壓(ya)力(li)(li)相等(deng)


燙不上或燙跡脫落

a.燙(tang)印材料與被燙(tang)物不符合

b.燙印(yin)材料膠層(ceng)質量不佳

c.溫度過低、壓(ya)力過小

d.無助(zhu)黏劑或印刷時噴粉(fen)過(guo)多


a.選用合適(shi)的(de)燙印材料

b.暫(zan)時換用,檢(jian)查其(qi)質(zhi)量

c.重新(xin)調整溫度和(he)壓力

d.使(shi)用(yong)助黏(nian)料(liao),清除印刷噴粉


相同材料、正常燙印中的好時壞

a.材料質量不穩定

b.溫度(du)或壓(ya)力不正常


a.檢(jian)查材(cai)料質(zhi)量、暫時換(huan)用并做記錄

b.檢查溫(wen)度、時間、壓力,并調(diao)整(zheng)


燙印細線條圖文斷線不清晰

a.被(bei)燙印物花凹凸過大

b.壓力過輕


a.凹(ao)凸過(guo)大的花紋(wen)面料不宜燙印細線(xian)圖案

b.加大壓力(li)和溫度彌(mi)補(bu)


燙印后漏

a.被燙印物花紋過深

b.壓力小、溫度低


a.加大壓力

b.提高溫度5℃


燙印后字跡棱角不明顯 燙版不平或燙版本身字跡的棱角就不突出

a.上燙版前檢查燙版圖文(wen)是否便(bian)條,不合(he)格的(de)要修理

b.將字跡棱角部位,在下(xia)版上墊高(gao)


凹形燙版燙后不出凸印跡 底版上版墊出凸形或凸形墊的不合適 將(jiang)底版燙跡(ji)處(chu)墊(dian)起同(tong)樣(yang)凹形版的凸出面(mian),并應光(guang)滑產整(zheng)適當

燙印色片或金屬箔不黏結或黏結不牢

a.沒加助黏料

b.溫度或壓力等不適當


a.織品類封(feng)面要加助(zhu)黏粉,光滑無孔或少孔封(feng)面加助(zhu)粘(zhan)液(ye)

b.燙印溫度要適中


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