在紙箱(xiang)企(qi)(qi)業(ye)的(de)工(gong)(gong)藝(yi)管理(li)中(zhong)，標(biao)準(zhun)化是重(zhong)要(yao)工(gong)(gong)具之(zhi)一，重(zhong)視和加強工(gong)(gong)藝(yi)標(biao)準(zhun)化對紙箱(xiang)企(qi)(qi)業(ye)來說非常重(zhong)要(yao)和必要(yao)。工(gong)(gong)藝(yi)標(biao)準(zhun)化是紙箱(xiang)企(qi)(qi)業(ye)實現標(biao)準(zhun)化的(de)重(zhong)要(yao)步驟，而(er)紙箱(xiang)生(sheng)產過(guo)程中(zhong)各工(gong)(gong)序環節的(de)標(biao)準(zhun)化控制又(you)是工(gong)(gong)藝(yi)標(biao)準(zhun)化的(de)重(zhong)要(yao)內容(rong)。
瓦楞(leng)紙(zhi)板生(sheng)產(chan)線操(cao)作的十二項(xiang)重(zhong)要(yao)指標考核(he)，你的工廠做得如何呢？
膠黏劑指標
瓦楞紙(zhi)板用膠黏(nian)劑的黏(nian)度與固含量應根據季節進(jin)行調整。
通常，低溫低濕（冬季）時，單瓦楞(leng)紙板用膠黏(nian)劑黏(nian)度(du)為17～21s（涂(tu)4杯，下同(tong)）、固含量(liang)為17%～19%；三瓦楞(leng)紙板用膠黏(nian)劑黏(nian)度(du)為40～60s、固含量(liang)為18%～20%。
高溫高濕（夏季）時，單瓦(wa)楞紙板用膠黏(nian)(nian)(nian)劑黏(nian)(nian)(nian)度為(wei)20～25s、固含量為(wei)19%～22%；三瓦(wa)楞紙板用膠黏(nian)(nian)(nian)劑黏(nian)(nian)(nian)度為(wei)55～90s、固含量為(wei)21%～25%。
此(ci)外，應保證(zheng)膠黏劑(ji)(ji)拉黏長(chang)度(du)（用拇指(zhi)(zhi)蘸些許膠黏劑(ji)(ji)，與食指(zhi)(zhi)粘合，緩慢拉開兩手指(zhi)(zhi)至(zhi)膠黏劑(ji)(ji)斷裂(lie)時兩手指(zhi)(zhi)之間的距離）為15～20mm。
原紙指標
(1) 原紙(zhi)含(han)(han)水量。原紙(zhi)含(han)(han)水量應(ying)為6%～8%，這樣(yang)對瓦(wa)楞(leng)紙(zhi)板的(de)粘合和瓦(wa)楞(leng)成(cheng)型效(xiao)果最有利。3種(zhong)原紙(zhi)和每(mei)種(zhong)原紙(zhi)的(de)左、中、右(you)側的(de)含(han)(han)水量差值不(bu)得超過(guo)3%。
(2) 原紙生產時間(jian)。3種原紙的生產日期必須相近(jin)，方可上機使用。
(3) 原(yuan)紙(zhi)(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)(nai)折(zhe)(zhe)次數。原(yuan)紙(zhi)(zhi)(zhi)應在低溫低濕環(huan)境下(xia)生(sheng)產，為防止紙(zhi)(zhi)(zhi)箱因耐(nai)(nai)(nai)折(zhe)(zhe)次數較低而產生(sheng)炸裂的質(zhi)量問題，原(yuan)紙(zhi)(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)(nai)折(zhe)(zhe)次數必須達到(dao)50次以上。
(4) 原(yuan)紙(zhi)(zhi)(zhi)強(qiang)(qiang)(qiang)度。根據客戶對所用瓦楞紙(zhi)(zhi)(zhi)箱(xiang)(xiang)的抗(kang)(kang)壓(ya)要(yao)求以及紙(zhi)(zhi)(zhi)箱(xiang)(xiang)的生產工(gong)藝來(lai)確(que)定(ding)原(yuan)紙(zhi)(zhi)(zhi)強(qiang)(qiang)(qiang)度。如某種(zhong)箱(xiang)(xiang)型紙(zhi)(zhi)(zhi)箱(xiang)(xiang)的抗(kang)(kang)壓(ya)強(qiang)(qiang)(qiang)度要(yao)求達(da)到1500N，通過分析計(ji)算，若采用膠印印刷紙(zhi)(zhi)(zhi)箱(xiang)(xiang)，原(yuan)紙(zhi)(zhi)(zhi)應為高(gao)強(qiang)(qiang)(qiang)A等級，定(ding)量為120g/m2，環壓(ya)指數(shu)大(da)于(yu)7N?m/g；若采用水印或預印工(gong)藝印刷紙(zhi)(zhi)(zhi)箱(xiang)(xiang)，原(yuan)紙(zhi)(zhi)(zhi)應為高(gao)強(qiang)(qiang)(qiang)A等級，定(ding)量為110g/m2，環壓(ya)指數(shu)大(da)于(yu)6N?m/g。
原(yuan)紙(zhi)(zhi)強(qiang)(qiang)度(du)的選(xuan)擇比較復雜，必須(xu)根據(ju)相關技(ji)術經過(guo)分析、計算、試驗后才可確定。一(yi)旦確定，對于此類箱型，不得更換原(yuan)紙(zhi)(zhi)，生產時(shi)務必選(xuan)擇規定的相應強(qiang)(qiang)度(du)的原(yuan)紙(zhi)(zhi)。
原紙張力調整
原(yuan)紙(zhi)張(zhang)力應(ying)根據瓦楞紙(zhi)板的縱(zong)向(xiang)彎曲(qu)程度(du)和使用情況進行調整(zheng)。
當瓦(wa)楞(leng)紙(zhi)(zhi)(zhi)板(ban)沿(yan)縱向(xiang)某(mou)種原(yuan)(yuan)紙(zhi)(zhi)(zhi)方向(xiang)彎曲(qu)時，應(ying)釋放這(zhe)種原(yuan)(yuan)紙(zhi)(zhi)(zhi)的張力(li)。原(yuan)(yuan)紙(zhi)(zhi)(zhi)卷心(xin)和卷外張力(li)控(kong)制不同，卷心(xin)處必須減少原(yuan)(yuan)紙(zhi)(zhi)(zhi)張力(li)參數(shu)，防止紙(zhi)(zhi)(zhi)張斷裂(lie)。原(yuan)(yuan)紙(zhi)(zhi)(zhi)張力(li)過(guo)大易(yi)引起(qi)斷紙(zhi)(zhi)(zhi)、瓦(wa)楞(leng)紙(zhi)(zhi)(zhi)板(ban)縱向(xiang)彎曲(qu)、瓦(wa)楞(leng)成型(xing)效果不理想等質(zhi)量(liang)問題，相反(fan)則(ze)易(yi)引起(qi)瓦(wa)楞(leng)紙(zhi)(zhi)(zhi)板(ban)起(qi)泡、翹曲(qu)。
預熱包角
預(yu)熱滾筒的表面溫(wen)度必須達到100℃以上，熱壓(ya)板溫(wen)度必須達到150℃以上。
預(yu)熱(re)包(bao)角(jiao)大(da)(da)小(xiao)與原(yuan)(yuan)紙(zhi)在(zai)預(yu)熱(re)輥上的(de)接觸(chu)面(mian)積、原(yuan)(yuan)紙(zhi)含水(shui)量成正比(bi)，生產過程(cheng)中可根(gen)據(ju)瓦(wa)楞紙(zhi)板(ban)(ban)的(de)橫(heng)向(xiang)彎曲(qu)程(cheng)度，加大(da)(da)或減小(xiao)預(yu)熱(re)包(bao)角(jiao)。比(bi)如(ru)，當單(dan)瓦(wa)楞紙(zhi)板(ban)(ban)和三(san)瓦(wa)楞紙(zhi)板(ban)(ban)沿(yan)橫(heng)向(xiang)彎曲(qu)時，向(xiang)哪種(zhong)原(yuan)(yuan)紙(zhi)方向(xiang)彎曲(qu)，則加大(da)(da)該(gai)原(yuan)(yuan)紙(zhi)的(de)預(yu)熱(re)包(bao)角(jiao)，減小(xiao)其他原(yuan)(yuan)紙(zhi)的(de)預(yu)熱(re)包(bao)角(jiao)。
堆紙調整
雖然(ran)在過橋處堆(dui)紙有助于瓦(wa)楞紙板(ban)水分的(de)揮(hui)發，但過度堆(dui)紙會引起瓦(wa)楞紙板(ban)出(chu)現搓衣板(ban)、彎曲等(deng)現象。因此必須(xu)根據出(chu)板(ban)效果，合理控制堆(dui)紙量(liang)。
除塵系統
生產(chan)三瓦楞(leng)紙(zhi)板時，應保證(zheng)紙(zhi)板的整潔度，利(li)(li)用瓦楞(leng)紙(zhi)板生產(chan)線的除塵(chen)系(xi)統，利(li)(li)用毛(mao)刷(shua)除塵(chen)，開啟吸(xi)風(feng)裝置，以減少(shao)后道印刷(shua)工序中因紙(zhi)毛(mao)導致的印刷(shua)質量問(wen)題。
蒸(zheng)氣壓(ya)與熱壓(ya)板(ban)控制(zhi)
保證最小蒸氣壓(ya)大于(yu)7kg，熱壓(ya)板內部溫度達到(dao)150℃，方可(ke)開機生產。實際生產中，依據瓦(wa)楞紙板的彎曲程度與(yu)車速對熱壓(ya)板進行合理(li)調整。
當瓦(wa)楞(leng)紙板(ban)(ban)向(xiang)(xiang)箱(xiang)板(ban)(ban)方向(xiang)(xiang)橫向(xiang)(xiang)彎曲時，應抬(tai)起后(hou)一(yi)組熱(re)壓(ya)(ya)板(ban)(ban)，保證膠液糊化前提(ti)下，降低熱(re)壓(ya)(ya)板(ban)(ban)內部溫度。當生產縱向(xiang)(xiang)尺寸小于(yu)600mm的瓦(wa)楞(leng)紙板(ban)(ban)時，應降低機(ji)速30％～40%，關(guan)閉或抬(tai)起后(hou)一(yi)組熱(re)壓(ya)(ya)板(ban)(ban)蒸(zheng)氣壓(ya)(ya)裝置(zhi)，同時抬(tai)起熱(re)壓(ya)(ya)板(ban)(ban)起到散熱(re)作(zuo)用(yong)。
對于預(yu)印(yin)紙板而言，要想實(shi)現(xian)150℃溫(wen)度(du)下(xia)(xia)生(sheng)(sheng)產無質(zhi)量問(wen)題，預(yu)印(yin)面(mian)紙應采用耐高溫(wen)光(guang)油(you)，一旦發現(xian)預(yu)印(yin)面(mian)紙在此高溫(wen)下(xia)(xia)出(chu)現(xian)油(you)墨、光(guang)油(you)拉(la)花(hua)現(xian)象，應將(jiang)熱壓板溫(wen)度(du)降低(di)至(zhi)130℃再生(sheng)(sheng)產。
根據瓦楞紙板尺(chi)寸(cun)排(pai)產
尺(chi)寸(cun)(cun)較大的瓦(wa)楞(leng)紙板(ban)生產(chan)(chan)(chan)完畢(bi)后(hou)，不得立(li)即生產(chan)(chan)(chan)尺(chi)寸(cun)(cun)較小(xiao)的瓦(wa)楞(leng)紙板(ban)。如我(wo)廠正常生產(chan)(chan)(chan)縱向尺(chi)寸(cun)(cun)為1020mm的瓦(wa)楞(leng)紙板(ban)后(hou)，如果(guo)立(li)即更(geng)換縱向尺(chi)寸(cun)(cun)較小(xiao)（如小(xiao)于(yu)600mm）的瓦(wa)楞(leng)紙板(ban)，由于(yu)停機后(hou)短時(shi)間內，熱壓板(ban)的內部溫(wen)度不可(ke)能大幅度降低，會使瓦(wa)楞(leng)紙板(ban)產(chan)(chan)(chan)生嚴重的彎(wan)曲(qu)變形。因此，縱向尺(chi)寸(cun)(cun)小(xiao)于(yu)600mm的瓦(wa)楞(leng)紙板(ban)的生產(chan)(chan)(chan)應排(pai)在(zai)單(dan)日生產(chan)(chan)(chan)的初始(shi)。
尺寸(cun)(cun)較(jiao)(jiao)(jiao)小的(de)(de)瓦楞(leng)紙(zhi)(zhi)板(ban)生(sheng)產(chan)(chan)完畢(bi)后(hou)，也不得立即生(sheng)產(chan)(chan)尺寸(cun)(cun)較(jiao)(jiao)(jiao)大的(de)(de)瓦楞(leng)紙(zhi)(zhi)板(ban)。這是因(yin)為尺寸(cun)(cun)較(jiao)(jiao)(jiao)小的(de)(de)瓦楞(leng)紙(zhi)(zhi)板(ban)生(sheng)產(chan)(chan)是在低(di)速、低(di)溫下進行的(de)(de)，一旦立即更換尺寸(cun)(cun)較(jiao)(jiao)(jiao)大的(de)(de)瓦楞(leng)紙(zhi)(zhi)板(ban)，由于熱(re)壓板(ban)溫度無(wu)法迅(xun)速提升至設定(ding)溫度，膠液糊化不充分，水分散失慢，會使紙(zhi)(zhi)板(ban)挺度較(jiao)(jiao)(jiao)低(di)，瓦楞(leng)無(wu)挺度。因(yin)此，必須在熱(re)壓板(ban)溫度達(da)到標準(zhun)范圍(wei)后(hou)，方可生(sheng)產(chan)(chan)。
壓力調節
首先(xian)是上下瓦(wa)楞(leng)輥、壓(ya)力(li)輥彼此之間(jian)的壓(ya)力(li)調(diao)節，其直接(jie)影響瓦(wa)楞(leng)成(cheng)型效(xiao)果。壓(ya)力(li)過大，則瓦(wa)楞(leng)成(cheng)型時會(hui)(hui)出現(xian)(xian)炸楞(leng)或壓(ya)潰現(xian)(xian)象；壓(ya)力(li)不(bu)均，則會(hui)(hui)使瓦(wa)楞(leng)紙板薄厚不(bu)均、涂膠量(liang)不(bu)均；壓(ya)力(li)過小，則會(hui)(hui)使瓦(wa)楞(leng)成(cheng)型效(xiao)果變差。
其次是(shi)施膠(jiao)(jiao)間(jian)隙(xi)(xi)的調整。間(jian)隙(xi)(xi)值(zhi)與(yu)壓(ya)力(li)呈(cheng)反比關系(xi)，間(jian)隙(xi)(xi)值(zhi)過(guo)(guo)小，即壓(ya)力(li)過(guo)(guo)大(da)，則(ze)紙(zhi)(zhi)板挺(ting)度(du)降(jiang)低，楞(leng)(leng)(leng)高下降(jiang)，紙(zhi)(zhi)箱抗壓(ya)強度(du)下降(jiang)；間(jian)隙(xi)(xi)值(zhi)過(guo)(guo)大(da)，即壓(ya)力(li)過(guo)(guo)小，則(ze)影響(xiang)紙(zhi)(zhi)板粘合效(xiao)果，導致(zhi)粘合不(bu)牢(lao)。生產單(dan)瓦楞(leng)(leng)(leng)紙(zhi)(zhi)板時，施膠(jiao)(jiao)間(jian)隙(xi)(xi)值(zhi)為(wei)(wei)3.2～3.6mm；生產三瓦楞(leng)(leng)(leng)紙(zhi)(zhi)板時，單(dan)瓦楞(leng)(leng)(leng)紙(zhi)(zhi)施膠(jiao)(jiao)間(jian)隙(xi)(xi)值(zhi)為(wei)(wei)2.6mm，三瓦楞(leng)(leng)(leng)紙(zhi)(zhi)板施膠(jiao)(jiao)間(jian)隙(xi)(xi)值(zhi)為(wei)(wei)2.2mm，膠(jiao)(jiao)輥與(yu)上壓(ya)輥之間(jian)的間(jian)隙(xi)(xi)值(zhi)應保證為(wei)(wei)3.0mm。
車速控制
車速(su)對(dui)瓦楞(leng)紙板(ban)的平整度影(ying)響較大，在蒸氣(qi)壓(ya)為(wei)(wei)7kg左(zuo)右、熱壓(ya)板(ban)溫度為(wei)(wei)150℃左(zuo)右的前(qian)提下，當瓦楞(leng)紙板(ban)縱(zong)向尺(chi)寸大于600mm時(shi)，車速(su)應控制為(wei)(wei)140～160m/min；當縱(zong)向尺(chi)寸小于600mm時(shi)，車速(su)應控制為(wei)(wei)90～100m/min。
壓板內部清理
當(dang)紙(zhi)張的紙(zhi)毛、紙(zhi)屑或(huo)膠液(ye)固態物(wu)質等雜(za)質粘(zhan)附在熱壓板表面或(huo)粘(zhan)帶(dai)表面時(shi)，會使瓦楞紙(zhi)板表面產生劃痕(hen)、溝壑，此時(shi)必須停機清理，否則后道印刷工序易出現不著(zhu)墨(mo)的質量問題。
收紙
單瓦楞(leng)紙板和三瓦楞(leng)紙板碼(ma)垛或(huo)收紙必須整齊、數量準(zhun)確。
單(dan)瓦楞紙(zhi)(zhi)板(ban)(ban)20張(zhang)正(zheng)反翻(fan)面碼放(fang)。三瓦楞紙(zhi)(zhi)板(ban)(ban)500張(zhang)為一臺，當(dang)彎曲(qu)弧度(du)大(da)于紙(zhi)(zhi)板(ban)(ban)寬(kuan)度(du)的1%時(shi)，每臺紙(zhi)(zhi)板(ban)(ban)同樣進(jin)行20張(zhang)正(zheng)反翻(fan)面碼放(fang)，避免存(cun)儲過(guo)程中紙(zhi)(zhi)板(ban)(ban)繼續彎曲(qu)變形。
